DC01 gegelung lembaran keluli digulung sejuk DIN EN 10130 10209 DIN 1623
Salah satu pembekal Jalur Keluli Ringan yang terkemuka di China, membekalkan DC01 ke DIN EN 10139, Jalur Keluli Ringan yang tidak dilapisi sejuk untuk pembentukan sejuk, BS 1449 CS1, DC03 hingga DIN EN 10139, Jalur Keluli Ringan yang tidak dilapisi sejuk untuk pembentukan sejuk, BS 1449 CS1 / CS3 dan DC06 hingga DIN EN 10139, Jalur Keluli Ringan yang tidak dilapisi sejuk untuk pembentukan sejuk, BS 1449 CS4
Kualiti | Arah ujian | Bahan-No. | Titik hasil Rp0,2 (MPa) | Kekuatan tegangan Rm (MPA) | Pemanjangan A80 (dalam%) min. | r-Nilai 90 ° min. | n-Nilai 90 ° min. | Huraian Lama |
DC01 | Q | 1.0330 | ≤280 | 270 - 410 | 28 | St 12-03 | ||
DC03 | Q | 1.0347 | ≤240 | 270 - 370 | 34 | 1,30 | St 13-03 | |
DC04 | Q | 1.0338 | ≤210 | 270 - 350 | 38 | 1,60 | 0,18 | St 14-03 |
DC05 | Q | 1.0312 | ≤180 | 270 - 330 | 40 | 1,90 | 0,20 | St 15-03 |
DC06 | Q | 1.0873 | ≤170 | 270 - 330 | 41 | 2,10 | 0,22 | |
DC07 | Q | 1.0898 | ≤150 | 250 - 310 | 44 | 2,50 | 0,23 |
Kualiti | Arah ujian | Bahan-No. | Titik hasil Rp0,2 (MPa) | Kekuatan tegangan Rm (MPA) | Pemanjangan A80 (dalam%) min. | r-Nilai 90 ° min. | n-Nilai 90 ° min. |
DC01EK | Q | 1.0390 | ≤270 | 270 - 390 | 30 | ||
DC04EK | Q | 1.0392 | ≤220 | 270 - 350 | 36 | ||
DC05EK | Q | 1.0386 | ≤220 | 270 - 350 | 36 | 1,50 | |
DC06EK | Q | 1.0869 | ≤190 | 270 - 350 | 38 | 1,60 | |
DC03ED | Q | 1.0399 | ≤240 | 270 - 370 | 34 | ||
DC04ED | Q | 1.0394 | ≤210 | 270 - 350 | 38 | ||
DC06ED | Q | 1.0872 | ≤190 | 270 - 350 | 38 | 1,60 |
Kualiti | Arah ujian | Bahan-No. | Titik hasil Rp0,2 (MPa) | Kekuatan teganganRm (MPA) | Pemanjangan A80 (dalam%) min. | DIN 1623 T2 (lama) |
S215G | Q | 1.0116G | ≥215 | 360 - 510 | 20 | St 37-3G |
S245G | Q | 1.0144G | ≥245 | 430 - 580 | 18 | St 44-3G |
S325G | Q | 1.0570G | ≥325 | 510 - 680 | 16 | St 52-3G |
Keluli digulung sejuk juga merupakan sebahagian daripada portfolio produk kami. Keluli digulung sejuk sangat baik untuk pembentukan sejuk. Kumpulan produk ini memberikan gred DC01 ke DC07, DC01EK hingga DC06EK, DC03ED hingga DC06ED dan S215G hingga S325G.
Gred dikelaskan mengikut kekuatan hasil maksimum yang dibenarkan dan boleh dibahagikan seperti berikut.
DC01 - Gred ini boleh digunakan untuk kerja membentuk sederhana, misalnya Bending, embossing, beading dan pulling digunakan.
DC03 - Gred ini sesuai untuk membentuk keperluan seperti Lukisan mendalam dan profil sukar yang sesuai.
DC04 - Kualiti ini sesuai untuk keperluan ubah bentuk yang tinggi.
DC05 - Gred termoforming ini sesuai untuk keperluan pembentukan yang lebih tinggi.
DC06 - Kualiti lukisan dalam khas ini sesuai untuk keperluan ubah bentuk tertinggi.
DC07 - Kualiti lukisan yang sangat dalam ini sesuai untuk keperluan ubah bentuk yang melampau.
Gred bertingkat
Gred keluli DC01EK, DC04EK dan DC06EK sesuai untuk enamel lapisan tunggal atau dua lapisan konvensional.
Gred keluli DC06ED, DE04ED dan DC06ED sesuai untuk penyemprotan langsung dan juga untuk enamel mengikut kaedah dua lapisan / satu tembakan dan untuk aplikasi khas enamel dua lapisan untuk penyemprotan distorsi rendah.
Jenis permukaan
Permukaan A
Kesalahan seperti liang, alur kecil, ketuat kecil, calar sedikit dan sedikit perubahan warna yang tidak mempengaruhi keupayaan untuk membentuk semula dan mematuhi lapisan permukaan dibenarkan.
Permukaan B
Bahagian yang lebih baik mestilah bebas dari kecacatan agar penampilan yang homogen dari kemasan yang berkualiti atau lapisan yang diaplikasikan secara elektrolit tidak terganggu. Bahagian lain sekurang-kurangnya mesti memenuhi keperluan jenis permukaan A.
Kemasan permukaan
Kemasan permukaannya mungkin licin, kusam atau kasar. Sekiranya tidak ada perincian yang diberikan semasa membuat pesanan, kemasan permukaan akan dihantar dalam kemasan matt. Empat kemasan permukaan yang disenaraikan sesuai dengan nilai kekasaran tengah dalam jadual berikut dan mesti diuji mengikut EN 10049.
Kemasan permukaan | ciri | Permukaan permukaan rata-rata (nilai had: 0,8mm) |
Flat khas | b | Ra ≤ 0,4 µm |
rata | g | Ra ≤ 0,9 µm |
Mat | m | 0,60 µm ˂ Ra ≤ 1,9 µm |
kasar | r | Ra ≤ 1,6 µm |